現在市販されている強力な磁石の製造工程では、磁石は磁性ではなく、磁石同士が反発せず引き合う特性があり、強力な磁石は着磁工程を経て磁性を持つようになり、その後強力な磁石を着磁して加工する方法が主流となっています。
強力な磁石の着磁方法として、より一般的に使用される方法として、着磁プロセスに関する報告が 2 つあります。方法1：直流磁化、方法2：パルス電流磁化、これら 2 つの方法は現在市場で最も主流の磁化方法です。
方法 1:DC磁化方法は、強力な磁石を磁化する過程で電磁石着磁器に使用する必要があります。その構造は下図に示されており、コイルの磁化で電磁石着磁器にDC電流が与えられ、その後サイズが決まります。 2つのコア間のギャップはナットの操作によって調整できます。強力な磁石で磁石を充電するには、最初に磁石の表面を水で処理する必要があり、次に強力な磁石を充填する必要があります。磁石をマグネタイザーのコアギャップクランプに挿入し、DC電源に通して、電源が遮断された後3〜4秒の充電時間の最大値に達すると、磁石の磁石が磁化されます。
方法 2:パルス電流磁化、強力な磁石の磁化にはパルス電流磁化装置が必要です。その主な構成はパルス装置と磁化コイルの構成であり、その磁場は非常に高く、磁化コイルを通る非常に強いインパルス電流の働きで、この瞬間に強力な磁場が発生し、磁気スタックの励磁コイル内の磁石が磁化されます。
